宿迁硅芯管安装自有工厂
<宿迁>润星电力管材有限公司

高密度聚乙烯宿迁PE硅芯管 high density polyethylene silicon tube（HDPE tube）采用共挤技术挤出的双层壁管，其主体外层是高密度聚乙烯HDPE，内层是一层很薄的含硅塑料，内壁具有较低的磨擦系数和较好的柔韧性，可作为光缆、电缆保护套管。在管道同一管沟内敷设一定数量的光缆或高密度聚乙烯硅芯管。光缆（宿迁PE硅芯管）同沟敷设的路由，应服从管道路由选择。光缆（宿迁PE硅芯管）同沟敷设的数量，应根据工程实际需求确定。光缆（宿迁PE硅芯管）同沟敷设的长度应按以下公式计算。光缆（硅芯管）同沟敷设应符合下列规定：a) 宿迁PE硅芯管敷设位置应避开管道附属物，如管道阴极保护测试桩、管道标志桩等，并应结合管道敷设、安装要求选择在管沟一侧。b) PE硅芯管敷设位置根据实际情况可选择在管沟底部或与管顶平齐位置。光缆（硅芯管）与管道间小净距(指两断面垂直投影的净距)不应小于0.3m。

倒虹吸平管段、斜管段宿迁PE硅芯管敷设。倒虹吸平管段、斜管段宿迁PE硅芯管敷设的施工流程为：测量放线—硅芯管定位—立模板—砼浇筑。（1）测量放线，在管身上放出硅芯管敷设位置，同时测放出包裹的砼模板线。（2）宿迁PE硅芯管定位，测出硅芯管位置后，再砼上画出硅芯管位置，在划定的硅芯管位置上每隔2m 打孔安装一管身固定管卡，固定硅芯管管身；每隔10m 采用专用绑带对管道捆绑一次，以增加宿迁PE硅芯管的挺直性，并保持一定的管群断面。（3）管身固定后，按照模板的放样线，安装模板。在平管段伸缩缝处要做加筋处理，从伸缩缝处向两侧各延伸1m；在斜管段砼包封均做加筋处理，土基包封砼下夯实37 灰土。（4）浇筑C25 包封砼，固定硅芯管。光缆检修井工程。宿迁PE硅芯管进入光缆检修井时，应确保硅芯管与光缆检修井内墙面垂直，且管壁的上、下、左、右均应留出20mm 间隔，并采用1:2.5 水泥砂浆将缝隙填灌严密，以防漏水；为保证气流敷设光缆时设备与硅芯管的连接，硅芯管端口在进入光缆检修井后的预留长度不小于400mm，光缆接口处必须尽快封堵。

光缆（宿迁PE硅芯管）在沼泽、稻田等易出现管道漂管情况的地段敷设时，宜采用原土袋加重，原土袋下方的土应填实；在有疏浚、拓宽规划或挖泥可能的沟渠、水塘等地段，宜在光缆（硅芯管）上方覆盖水泥盖板。在岩石、砾石段，光缆（宿迁PE硅芯管）同沟敷设在管沟底部时，应保证光缆（硅芯管）下方的细土或沙不小于0.2m；光缆（硅芯管）同沟敷设在与管顶平齐位置时，应保证光缆（硅芯管）上方的细土或沙不小于0.3m。光缆（硅芯管）在石方段及水土流失较严重的地段敷设时，宜采用铺垫及加压原土袋保护。宿迁PE硅芯管在管道埋深大于5m或易塌方的地段敷设时，可采用具有一定强度的套管保护。光缆（宿迁PE硅芯管）在管道设置截水墙和固定墩的地方，应预埋套管保护；如现场无法确定截水墙和固定墩的位置，在砌筑截水墙和固定墩时，可采用纵剖后的具有一定强度塑料套管保护。雷击严重地段，光缆可采用非金属加强芯或无金属构件的结构形式；一般地段可不考虑设置防雷线，但应采取光缆接头处金属构件断开的措施，及站内光缆金属构件接保护地线措施。宿迁PE硅芯管人（手）孔的设置，应结合气吹法敷设光缆的特点、光缆盘长及敷设地段的环境等因素确定，并应符合下列要求：光缆接续点设置人孔，在两光缆接续点之间设置手孔或工作坑。一般情况下，每2km设置一个人孔，在2人孔间可设置一个手孔或工作坑。长距离的穿跨越两侧、输油（气）站两侧及山区地段等光缆吹放难度较大的特殊地段，根据需要可增设人（手）孔。

宿迁PE硅芯管的敷设应符合下列要求：a）硅芯管敷设前，应先检查硅芯管封堵是否严密。敷设时严禁有水、土、泥及其他杂务进入硅芯管内。b）宿迁PE硅芯管施工应按设计走向和位置进行敷设。c）硅芯管施工可采用“人工抬放法”、“固定拖车法”、和“移动拖车法”等方式。d）硅芯管从障碍物下方穿过后应立即将硅芯管抬起，避免硅芯管与地面摩擦，穿越障碍物处应有专人看护。e）宿迁PE硅芯管敷设应顺直、无弯、无扭绞、无缠绕，严禁出现背扣和打硬弯。硅芯管纵向敷设应尽量避免反复出现凹凸。宿迁PE硅芯管敷设后应及时连接、密封，对引入人（手）孔的部分应及时对管口进行封堵。硅芯管敷设后不能进行连接时，应预留因温差可能造成回缩的长度，并封堵好管口。同沟敷设多根硅芯管时，应按设计要求每隔一定距离捆绑一次，以增加硅芯管的挺直性，并保持一定的管群断面。在水塘、沼泽地带敷设硅芯管时按照设计要求施工。硅芯管敷设后应及时细土掩埋，防止管道二次回填（原土）造成损伤。宿迁PE硅芯管吹放光缆后，应做好硅芯管端口的封堵。硅芯管敷设的弯曲半径应满足设计要求。

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